国产航空级热塑性复合材料重磅出击，东华复材公司亮相中国航展

备受瞩目的全国产化航空级

热塑性复合材料板材及零件

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     碳纤维热塑性复合材料板材(Laminate)利用全国产原料及设备进行生产，主要包括连续碳纤维增强PPS、PEEK板材。经第三方认证机构测试，板材综合性能与国际先进产品持平，部分性能优势凸显，各项指标均达到航空标准。

     优势：

     ① 轻质高强，重量约为钢铁的六分之一；

     ② 更高的抗冲击韧性和损伤容限；

     ③ 较高的使用温度；

     ④ 优异的阻燃和低烟性能；

     ⑤ 出色的耐化学腐蚀性能。

     应用：

     飞机机舱地板、座椅背板、无人机机架（主承力件）等。

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     碳纤维热塑性复合材料零件(Part)使用自主研发的全国产化板材，通过采用无褶皱冲压成型技术，在60秒内制造而成，目前主要包括C型增强肋(rib)、L形剪切角片及异形角片(clip)、J形蒙皮(Skin)等。

     优势：

     ①在60秒内制造出双弯折的热塑性复合材料零件，可适应航空制造商对快速生产节拍的需求；

     ②充分利用与复合材料蒙皮及隔框的兼容性，降低机身连接中的腐蚀风险及热膨胀系数不匹配的风险；

     ③与热固性复合材料相比，碳纤维热塑性复合材料蒙皮的吸能能力更强，同样冲击能力下，不会彻底损坏，可抵抗高速冲击，提高飞行安全性。

      应用：

     ①C型增强肋(rib)——方向舵前缘肋、副翼肋、升降舵机翼后缘肋等；

     ②L形剪切角片及异形角片(clip)——龙骨梁(beam)连接处、加筋壁板蒙皮与肋连接处、地板梁与蒙皮的连接接头、大型多旋翼无人机机臂和机架的连接等；

      ③J形蒙皮——机翼前缘的J字型结构件等。

众多国内同行与上下游企业

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